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中试控股技术研究院鲁工为您讲解:认可度高的电缆串谐耐压装置
参考型号:ZSBP-135kVA/108kV变频串联谐振试验装置
执行标准:DL/T 849.6-2016,DL/T 474.4-2018
作用:对被测试品做承受过电压预防交流试验和交接交流试验,电源:采用220V及380V两种,操作模式:全自动、半自动、手动
组成部分:变频电源主机、激励变压器、电抗器、电容分压器、补偿电容器、测试附件组成。
关于可以打电缆交流耐压选型:电缆电压等级(kV)、电缆截面(mm²)、电缆长度(米)
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电缆交流耐压试验装置可以做什么?
适用于大容量,高电压的电容性试品的交接和预防性试验,主要针对10KV及以内的电力电缆、变压器、断路器/开关、开关柜、避雷器、电压互感器、电流互感器、套管、支柱绝缘子、电抗器、母线、隔离开关、输电线路、发电机、电动机、熔断器、电容器、接触器、配电箱、绝缘材质、变电站系统的交流耐压试验。
ZSBP-135kVA/108kV变频串联谐振试验装置技术方案
一、 适用范围
1、35kV/300mm2电缆1km的交流耐压试验,电容量≤0.1945uF,试验频率30~300Hz,试验电压52kV,试验时间60min。
2、35kV主变的交流耐压试验,电容量≤0.015uF,试验频率45~65Hz,试验电压不超过75kV,试验时间1min。
3、10kV/300mm2电缆3km的交流耐压试验,电容量≤1.1265uF,试验频率30~300Hz,试验电压22kV,试验时间5min。
4、35kV开关、互感器的交流耐压试验,试验频率30~300Hz,试验电压不超过100kV,试验时间1min。
5、10kV主变的交流耐压试验,电容量≤0.015uF,试验频率45~65Hz,试验电压不超过50kV,试验时间1min。
二、 工作环境
1. 环境温度:-10℃ –50℃;
2. 相对湿度:≤90%RH;
3. 海拔高度: ≤3000米;
三、 装置主要技术参数及功能
1. 额定容量:135kVA;
2. 输入电源:单相220或三相380V电压,频率为50Hz;
3. 额定电压:27kV; 54kV;108kV;
4. 额定电流: 5A;2.5A; 1.25A;
5. 工作频率:30~300Hz;
6. 装置输出波形:正弦波
7. 波形畸变率:输出电压波形畸变率≤1%;
8. 工作时间:额定负载下允许连续60min;过压1.1倍1分钟;
9. 温 升:额定负载下连续运行60min后温升≤65K;
10. 品质因素:装置自身Q≥30(f=45Hz);
11. 保护功能: 对被试品具有过流、过压及试品闪络保护(详见变频电源部分);
12. 测量精度:系统有效值1.5级;
四、 设备遵循标准
GB10229-88
《电抗器》
GB1094
《电力变压器》
GB50150-2016
《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》
DL/T 596-1996
《电力设备预防性试验规程》
GB1094.1-GB1094.6-96
《外壳防护等级》
GB2900
《电工名词术语》
GB/T16927.1~2-1997
《高电压试验技术》
六、系统配置及其参数
1、激励变压器7.5kVA/1.5/3/6kV/0.4kV 1台
a)额定容量:7.5kVA;
b)输入电压:0-400V,单相;
c)输出电压:1.5/3/6kV
d)结构:干式;
e)重量:约55kg;
2、变频电源7.5kW/220/380V 1台
a)额定输出容量:7.5kW
b)工作电源:220/380±10%V(单/三相),工频
c)输出电压:0–400V,单相,
d)额定输入电流:18.75A
e)额定输出电流:18.75A
f)电压分辨率:0.01kV
g)电压测量精度:1.5%
h)频率调节范围:30 – 300Hz
i)频率调节分辨率:≤0.1Hz
j)频率稳定度:0.1%
k)运行时间:额定容量下连续60min
l)额定容量下连续运行60min元器件最高温度≤65K;
m)噪声水平:≤50dB
n)可实现以下功能
1)变频电源的放置为纵向和横向,特别适合现场操作及观察;
2)内外部具备特殊减震橡胶支撑脚和保护铝箱,可有效减缓运输中的颠簸震动和吊装时的冲击。保证了变频电源的长期稳定性和可靠性;
3)参数显示:触摸或外接鼠标大屏幕液晶界面显示系统
可显示谐振电压(即试验前设置的目标电压)、试验频率、测量频率、低压电压、低压电流、耐压时间、过压保护、过流保护、闪络保护、阶段升压及阶段计时、操作模式切换、电容,电感,频率互换计算、参数查询等, 还可显示频率曲线、电压曲线等可直观地判断当次试验谐振频率准确及稳定性;
4)参数设置:大屏幕触摸液晶彩屏和外接鼠标直接完成各种参数的设置,可对起始频率、终止频率、起始电压、阶段升压和计时、测量分压器变比、激励变变比、过压保护、过流保护、闪络保护、试验模式、电容电感频率互换计算、参数设置提示以及帮助等参数进行设置或选择;
5)试验模式:触摸屏和外接鼠标操作,有全自动、半自动、手动三种运行状态。具备升压、调谐(含手动、自动)、分段加压和计时、运行状态、模式切换、故障提示、电容电感频率互换计算功能等;
6)保护功能及其信息提示:具备高压过压保护、低压过流、过流保护,以及失谐保护、零位、闪络保护、紧急停机、欠压保护等多重保护功能;
7)数据存储功能:试验结果保存(手动保存)、打印、上传、回查等
① 试验结果:手动或自动试验完毕后,在试验结果界面中可显示出试验时的详细参数,当试验发生中断时,可提示中断状态。可将参数保存在存储器中,该存储器为非易失存储器,可保存50次试验记录;
② 数据查询:可将已保存的试验结果数据显示到屏幕上,同时具有USB接口,可将数据输出打印或利用设备所携带打印机打印;(打印机属客户自选,若客户有此需求,须在合同中予以特别写明)
8)自动稳压功能:系统根据设定的试验电压或手动升压结果,自动跟踪并维持稳定的试验电压,电压稳定度可达1.0%;
9)调频范围及频率分辨率均可设定:调频范围可设为30~300Hz、45~100Hz、200-300Hz、按需设置,可加快调谐过程;频率分辨率根据需要,可预设为0.1Hz、0.2Hz、0.5Hz、或1.0Hz,在调谐效率与调谐精准度之间取得优化平衡;
10)频率调节分为粗调和细调,并可自动寻找试验谐振点,保证谐振频率在整个试验过程中不发生漂移;
P)重量:约12kg;
3、高压电抗器33.75kVA/27kV 4节
a)额定容量:33.75kVA;
b)额定电压:27kV;
c)额定电流:1.25A;
d)电 感 量:100H/单节;
e)品质因素:Q≥30 (f=45Hz);
f)结 构:干式;
g)重量:约40kg;
4、电容分压器110kV/1000pF 1套
a)额定电压:110kV;
b)高压电容量:1000pF;
c)介质损耗:tgσ≤0.5%;
d)分 压 比:1500:1
e)测量精度:有效值1.5级;
f)重量:约15kg;
ZSBP-135kVA/108kV变频串联谐振试验装置它是一套组合设备,为了耐压试验能顺利准确地进行,针对不同被试品,串联谐振装置的组件是不同的。所以,请务必准确选型,技术部为您量身制定选型方案。
五、试验时间关系表
在每次的试验工作过程中都应当履行《电业安全规程》中所规定的保证安全的组织措施,即工作票制度;工作许可制度;工作监护制度和工作间断、转移和终结制度。
每一次的高压试验都应该根据具体情况由班组长或上级主管部门下达第一种工作票,并且应当严格按照票证实施试验作业。高压试验如果没有票证往往会造成工作过程混乱、缺乏有效的组织和管理以及安全措施不到位等情况的发生,是要绝对禁止的。同时,在接到工作票后应当严格履行许可手续,确保试验前各个环节的安全措施到位,并且明确责任分工,在严密的组织下进行试验。
在任一高压试验中都应设有监护人员,该监护人员应当由工作时间较长、经验丰富的老师傅担任,并且监护人员不应参与直接的试验工作,主要的注意力应当放在整个试验现场的监护上,不仅要监护实际操作人员的情况,还应当对整个试验现场环境起到监护的作用,防止在进行试验的过程中有与试验无关的人员进入现场等突发情况的发生所带来的人身伤害事故。在试验过程中监护人发现有人员的不安全举动和不安全状态应立即制止,有异常情况立即通知操作人员降压。在人员较多的场所进行交直流耐压等试验工作时要加大监护力度,确保过往人员的安全。高压试验时严禁无人监护单人完成!
在试验工作未完成需要中断或转移时应当做好现场的保护工作,应当严格按照规程中规定的中断、转移手续进行,应有明确的许可信息反映在工作票上。如试验需要中断,则应将所有试验设备调压器归零,断电,对被试品充分放电,将试验设备的高压输出端与被试品断开,且有明显断开点,为后续工作做好准备。
3.1.2严格执行保证安全的技术措施
《电业安全规程》中规定的保证安全的技术措施是停电;验电;装设接地线;悬挂表示牌;装设遮拦等。由于高压试验的特殊性,应当在确保落实以上措施后还应当在试验开始前检查试验设备的接地状态,确保个试验设备接地良好,并且在每一个试验项目完成后都应当对被试设备充分放电,既是保证参试人员的人身安全,也是为下一个试验项目做好准备。
以我厂目前的配电系统来说,大部分高压试验都是在停电状态下进行的,故而试验设备的接地良好和试验结束后的充分放电是两项极为重要的技术措施。
试验设备如果接地不可靠则可能带来很多安全隐患,如被试品放电时( 如电力电缆耐压后放电、电力电容器放电等) 严重危及人身安全;感应电等通过试验仪器危及人身安全;造成仪器工作不稳定或设备被烧坏,因此,在高压试验过程中要求必须接地可靠,必须使接地导线与接地导体接触良好,如接地导体附有铁锈、油漆等导致接触不良的杂质,需将其清理干净再接地线。各试验设备所使用的接地导线应定期检查,防止在长时间使用过程中产生断线或接触不良等现象影响正常的试验结果和试验人员的人身安全。
由于高压试验针对的目标设备的特殊性,在每一个高压试验项目开始前后都应当对试验对象进行充分的放电。操作人员应在监护人的监护下,戴好安全帽,穿上绝缘靴,戴上绝缘手套,合上地刀并让被试设备充分放电之后,再对被试设备本体直接连接接地导体放电,以保证其完全放电。例如在电容器试验前后,必须让电容器对地充分放电,且每个电容器两端都必须放电,以保证其完全放电。在做电力电缆直流耐压试验时,应在降压放电后,操作人员将所有试验设备的电源断开后,方可拆除试验引线。放电所使用的放电棒等试验设备应当定期检查,对其绝缘部分应当按照规程定期试验,保证其安全性;对其分压电阻部分应当在每次试验前测量阻值,确认符合标准后方可投入使用。
4确保安全的其他措施
4.1在试验过程中严格遵守呼唱制度
在大部分的电气操作过程中,都要严格遵守呼唱制度,高压电气试验更是如此。在高压试验中,由于现场情况大部分情况下都较为复杂,有可能在人员嘈杂或噪音严重的场地开展,因此,在每次试验中严格遵守呼唱制度也就成了高压试验的重要安全措施之一。在高压试验中,其他工作人员必须询问操作人员是否可以开始工作,在确保电源断开的情况下,得到对方的许可后方可工作。在没有得到操作人员许可的情况下,在没有明确试验设备状态的情况下就擅自连接或拆除试验引线,或凭放电声判断电压判断是否在升压或降压状态,这是高压试验中的严重违章行为,这样的行为往往会造成严重的事故,因此,这样的状况在高压试验中是绝对禁止的。
4.2认真分析高压试验全过程,做好危险点分析控制工作
在日常工作中应当发动每位员工,集思广益,结合实际工作经验,对所有高压试验项目的危险点进行讨论之后细分,以此为基础为每一个高压试验项目制定相关的过程控制卡,从试验设备、材料的准备到试验结束后现场的清理都应一一制定进过程控制卡中,使过程控制卡涵盖所有高压试验环节,并在卡中将所有危险点的控制措施列出。每一次的高压试验开始前先结合工作任务和工作票,填写相应的控制卡,从准备工作开始,对每一个危险点的防范措施进行一一确认并签字,直至全部试验工作结束,从
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