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中试控股技术研究院鲁工为您讲解:性能不错的电缆谐振耐压装置
参考型号:ZSBP-135kVA/108kV变频串联谐振试验装置
执行标准:DL/T 849.6-2016,DL/T 474.4-2018
作用:对被测试品做承受过电压预防交流试验和交接交流试验,电源:采用220V及380V两种,操作模式:全自动、半自动、手动
组成部分:变频电源主机、激励变压器、电抗器、电容分压器、补偿电容器、测试附件组成。
关于可以打电缆交流耐压选型:电缆电压等级(kV)、电缆截面(mm²)、电缆长度(米)
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电缆交流耐压试验装置可以做什么?
适用于大容量,高电压的电容性试品的交接和预防性试验,主要针对10KV及以内的电力电缆、变压器、断路器/开关、开关柜、避雷器、电压互感器、电流互感器、套管、支柱绝缘子、电抗器、母线、隔离开关、输电线路、发电机、电动机、熔断器、电容器、接触器、配电箱、绝缘材质、变电站系统的交流耐压试验。
ZSBP-135kVA/108kV变频串联谐振试验装置技术方案
一、 适用范围
1、35kV/300mm2电缆1km的交流耐压试验,电容量≤0.1945uF,试验频率30~300Hz,试验电压52kV,试验时间60min。
2、35kV主变的交流耐压试验,电容量≤0.015uF,试验频率45~65Hz,试验电压不超过75kV,试验时间1min。
3、10kV/300mm2电缆3km的交流耐压试验,电容量≤1.1265uF,试验频率30~300Hz,试验电压22kV,试验时间5min。
4、35kV开关、互感器的交流耐压试验,试验频率30~300Hz,试验电压不超过100kV,试验时间1min。
5、10kV主变的交流耐压试验,电容量≤0.015uF,试验频率45~65Hz,试验电压不超过50kV,试验时间1min。
二、 工作环境
1. 环境温度:-10℃ –50℃;
2. 相对湿度:≤90%RH;
3. 海拔高度: ≤3000米;
三、 装置主要技术参数及功能
1. 额定容量:135kVA;
2. 输入电源:单相220或三相380V电压,频率为50Hz;
3. 额定电压:27kV; 54kV;108kV;
4. 额定电流: 5A;2.5A; 1.25A;
5. 工作频率:30~300Hz;
6. 装置输出波形:正弦波
7. 波形畸变率:输出电压波形畸变率≤1%;
8. 工作时间:额定负载下允许连续60min;过压1.1倍1分钟;
9. 温 升:额定负载下连续运行60min后温升≤65K;
10. 品质因素:装置自身Q≥30(f=45Hz);
11. 保护功能: 对被试品具有过流、过压及试品闪络保护(详见变频电源部分);
12. 测量精度:系统有效值1.5级;
四、 设备遵循标准
GB10229-88
《电抗器》
GB1094
《电力变压器》
GB50150-2016
《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》
DL/T 596-1996
《电力设备预防性试验规程》
GB1094.1-GB1094.6-96
《外壳防护等级》
GB2900
《电工名词术语》
GB/T16927.1~2-1997
《高电压试验技术》
六、系统配置及其参数
1、激励变压器7.5kVA/1.5/3/6kV/0.4kV 1台
a)额定容量:7.5kVA;
b)输入电压:0-400V,单相;
c)输出电压:1.5/3/6kV
d)结构:干式;
e)重量:约55kg;
2、变频电源7.5kW/220/380V 1台
a)额定输出容量:7.5kW
b)工作电源:220/380±10%V(单/三相),工频
c)输出电压:0–400V,单相,
d)额定输入电流:18.75A
e)额定输出电流:18.75A
f)电压分辨率:0.01kV
g)电压测量精度:1.5%
h)频率调节范围:30 – 300Hz
i)频率调节分辨率:≤0.1Hz
j)频率稳定度:0.1%
k)运行时间:额定容量下连续60min
l)额定容量下连续运行60min元器件最高温度≤65K;
m)噪声水平:≤50dB
n)可实现以下功能
1)变频电源的放置为纵向和横向,特别适合现场操作及观察;
2)内外部具备特殊减震橡胶支撑脚和保护铝箱,可有效减缓运输中的颠簸震动和吊装时的冲击。保证了变频电源的长期稳定性和可靠性;
3)参数显示:触摸或外接鼠标大屏幕液晶界面显示系统
可显示谐振电压(即试验前设置的目标电压)、试验频率、测量频率、低压电压、低压电流、耐压时间、过压保护、过流保护、闪络保护、阶段升压及阶段计时、操作模式切换、电容,电感,频率互换计算、参数查询等, 还可显示频率曲线、电压曲线等可直观地判断当次试验谐振频率准确及稳定性;
4)参数设置:大屏幕触摸液晶彩屏和外接鼠标直接完成各种参数的设置,可对起始频率、终止频率、起始电压、阶段升压和计时、测量分压器变比、激励变变比、过压保护、过流保护、闪络保护、试验模式、电容电感频率互换计算、参数设置提示以及帮助等参数进行设置或选择;
5)试验模式:触摸屏和外接鼠标操作,有全自动、半自动、手动三种运行状态。具备升压、调谐(含手动、自动)、分段加压和计时、运行状态、模式切换、故障提示、电容电感频率互换计算功能等;
6)保护功能及其信息提示:具备高压过压保护、低压过流、过流保护,以及失谐保护、零位、闪络保护、紧急停机、欠压保护等多重保护功能;
7)数据存储功能:试验结果保存(手动保存)、打印、上传、回查等
① 试验结果:手动或自动试验完毕后,在试验结果界面中可显示出试验时的详细参数,当试验发生中断时,可提示中断状态。可将参数保存在存储器中,该存储器为非易失存储器,可保存50次试验记录;
② 数据查询:可将已保存的试验结果数据显示到屏幕上,同时具有USB接口,可将数据输出打印或利用设备所携带打印机打印;(打印机属客户自选,若客户有此需求,须在合同中予以特别写明)
8)自动稳压功能:系统根据设定的试验电压或手动升压结果,自动跟踪并维持稳定的试验电压,电压稳定度可达1.0%;
9)调频范围及频率分辨率均可设定:调频范围可设为30~300Hz、45~100Hz、200-300Hz、按需设置,可加快调谐过程;频率分辨率根据需要,可预设为0.1Hz、0.2Hz、0.5Hz、或1.0Hz,在调谐效率与调谐精准度之间取得优化平衡;
10)频率调节分为粗调和细调,并可自动寻找试验谐振点,保证谐振频率在整个试验过程中不发生漂移;
P)重量:约12kg;
3、高压电抗器33.75kVA/27kV 4节
a)额定容量:33.75kVA;
b)额定电压:27kV;
c)额定电流:1.25A;
d)电 感 量:100H/单节;
e)品质因素:Q≥30 (f=45Hz);
f)结 构:干式;
g)重量:约40kg;
4、电容分压器110kV/1000pF 1套
a)额定电压:110kV;
b)高压电容量:1000pF;
c)介质损耗:tgσ≤0.5%;
d)分 压 比:1500:1
e)测量精度:有效值1.5级;
f)重量:约15kg;
ZSBP-135kVA/108kV变频串联谐振试验装置它是一套组合设备,为了耐压试验能顺利准确地进行,针对不同被试品,串联谐振装置的组件是不同的。所以,请务必准确选型,技术部为您量身制定选型方案。
五、试验时间关系表
3)噪音小于60dB;
在电阻、电感及电容所组成的串联电路内,当容抗XC与感抗XL相等时,即XC=XL,电路中的电压U与电流I的相位相同,电路呈现纯电阻性,这种现象叫串联谐振。当电路发生串联谐振时电路的阻抗Z=√R^2 +(XC-XL)^2=R,电路中总阻抗Zui小,电流将达到Zui大值。
串联谐振的三大应用
高压大电容量设备进行交流耐压试验时,试验变压器容量要求非常大,试验设备笨重,而应用串联谐振原理可以利用电压及容量小得多的设备产生所需的试验电压,满足试验要求。下面中试控股电力给大家介绍一下串联谐振试验装置在各个领域的应用。
1.在电缆试验中的应用
城乡电网中电缆的大量使用,其故障时有发生。为保证交联电缆的安全运行,国家电网公司对电缆交接和预防性试验做出了新的规定,用交流耐压试验替代原来的直流耐压试验,以避免直流试验的累积效应对电缆造成损伤。
国际大电网会议(CIGRE)21.09工作组的建议导则提出高压挤包绝缘电缆的现场试验采用DAXZ串联谐振试验系统,频率范围为30~300Hz。并在1997年发表的题为“高压橡塑电缆系统敷设后的试验”的总结报告中明确指出以下3条。
①由于直流电场强度按电阻率分布,而电阻率受温度等影响较大,同时耐压试验过程中,终端头的外部闪络引起的行波可能造成绝缘损坏。
②直流耐压试验在很高电压下,难以检出相间的绝缘缺陷。
③直流电压本身容易在电缆内部集起空间电荷,引起电缆附件沿绝缘闪络,因波过程还会产生过电压,这些现象迭加在一起,使局部电场增强,容易形成绝缘弱点,在试验过程中可能导致绝缘击穿,并可能在运行中引起事故。
很多电缆在交接试验中按GB50150-2006标准进行直流耐压试验顺利进行,但投运不久就发生绝缘击穿事故,正常运行的电缆被直流耐压试验损坏的情况也时有发生。交流耐压试验因其电场分布符合运行实际情况,故对电缆的试验为有效。
通常交流电力电缆的电容量较大,试验电流也很大,调感式设备的体积将非常巨大并且电感调节也很困难,而调频式装置则灵活性更强,更易于实现。因此,电缆现场交流耐压试验多利用变频谐振试验设备。中试控股可根据客户需求制造10KV、35KV、110KV、220KV、500KV电压等级的串联谐振试验装置。
2.在GIS设备中的应用
气体绝缘开关设备在工厂整体组装完成以后或分单元进行调整试验,试验合格后以分单元运输的方式运往现场安装。运输过程中的振动、撞击等可能导致GIS元件或组装件内坚固件松动或移位;安装过程中,在联结、密封等工艺处理方面可能失误,导致电极表面刮伤或安装错位引起电极表面缺陷;安装现场可能从空气中进入悬浮尘埃。导电微粒杂质等,这些在安装现场通过常规试验将难以检查出来,对GIS的安全运行将是极大的威胁。
由于试验设备和条件所限,早期的GIS产品多数未进行严格的现场耐压试验。事故统计表明没有进行现场耐压试验的GIS大都发生了事故。因此,GIS必须进行现场耐压试验。
GIS的现场耐压主要包括交流电压、振荡操作冲击电压和振荡雷电冲击电压等3种试验方法。其中交流耐压试验是GIS现场耐压试验常见的方法,它能够有效地检查异常的电场结构(如电极损坏)。
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