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中试控股技术研究院鲁工为您讲解:电缆介质损耗仪(电科院)
ZSDJS-9535电缆介损测试仪
电缆介损试验相关标准:
DL/T 1694.6-2020 高压测试仪器及设备校准规范 第6部分:电力电缆介质损耗测试仪
简易读懂:电缆介损测试仪是做什么?
ZSDJS-9535电缆介损测试仪针对大容量和高电压容性设备,如高压电缆(介损tgδ:无限制,电流I:20uA ≤ I ≤ 15A,电压HV:1KV ≤ HV ≤ 40KV,频率 f:30Hz≤ f ≤ 300Hz),高压电机,高压套管的出厂试验等,在采用外部大功率试验变压器或串联谐振等外部加压设备加压的环境下,进行介损测试。仪器分为手持终端和测试主机两部分。手持终端与测试主机之间采用2.4G无线通讯方式。可做正接法测试和反接法测试,正接法和反接法的电流测量量程均可达到2uA-15A的超宽范围。外施高压不同频率可自适应测量,范围可达30Hz-300Hz。
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ZSDJS-9535高压电缆介损测试仪主要针对大容量和高电压容性设备,如高压电机,高压套管的出厂试验,高压电缆等,在采用外部大功率试验变压器或串联谐振等外部加压设备加压的环境下,进行介损测试。仪器分为手持终端和测试主机两部分。手持终端与测试主机之间采用2.4G无线通讯方式。可做正接法测试和反接法测试,正接法和反接法的电流测量量程均可达到2uA-15A的超宽范围。外施高压不同频率可自适应测量,范围可达30Hz-300Hz。
参考文献
交联聚乙烯电缆的介质损耗介绍
现象:电介质在外电场作用下,由于介质电导和介质极化的滞后效应,其内部会有发热现象,这说明有部分电能已转化为热能耗散掉,电缆绝缘介质(XLPE)也不例外。
定义:电介质在电场作用下,在单位时间内因发热而消耗的能量称为电介质的损耗功率,即介质损耗(diclectric loss),简称为介损。
作用:介质损耗的大小是衡量绝缘介质电性能的一个重要指标。介质损耗不但消耗了电能,而且使绝缘发热引发热老化。如果介电损耗较大,甚至会引起介质的过热而绝缘破坏,所以从这种意义上讲,介质损耗越小越好。
形成机理:按照电介质的物理性质通常有三种电介质损耗形式。
(1)漏导损耗:实际使用中的绝缘材料都不是完善的理想的电介质,在外电场的作用下,总有一些带电粒子会发生移动而引起微弱的电流,这种微小电流称为漏导电流,漏导电流流经介质时使介质发热而损耗了电能。这种因电导而引起的介质损耗称为“漏导损耗”。
对于XLPE电缆,在直流及交流电压下都存在漏导损耗,通常直流电压用泄漏电流的大小或绝缘电阻的大小来反映介质的这一损耗情况。
(2)极化损耗:在介质发生缓慢极化时(松弛极化、空间电荷极化等),带电粒子在电场力的影响下因克服热运动而引起的能量损耗。
对于XLPE电缆,只有在交流电压下才存在极化损耗,而且随着交流频率的增大,极化损耗通常也增大。
(3)局部放电损耗:通常在固态电介质中由于存在气隙或油隙,当外施电压达到一定数值时,气隙或油隙先放电而产生损耗,这一损耗在交流电压下要比直流电压时大的多。
对于XLPE电缆,在直流电压下,可用泄漏电流的大小来反映电介质的损耗,而在交流电压下,介质损耗不能单用泄漏电流来表示,通常用介质损耗正切来表示,即在一定的交流电压下,电缆绝缘所表现出的等效电阻Rg的大小值。
由于交联聚乙烯电力电缆不推直流耐压试验,交流耐压试验仅能反映电缆的电介质击穿特性,不能反映电缆的损耗特性,因此有必要对电力电缆进行介损测量。
常见的电缆故障
GB/T 3048.11-2007 电线电缆电性能试验方法 第11部分:介质损耗角正切试验
GB/T 3334-1999 电缆纸介质损耗角正切(tgδ)试验方法(电桥法)
GB/T 5654-2007 液体绝缘材料 相对电容率、介质损耗因数和直流电阻率的测量
GOST 12179-1976 电缆和导线介质损失角正切测定法
特点:
1、7寸彩色液晶显示工业级电容屏:仪器采用高端电容式触摸7寸彩色液晶显示屏,超大显示界面所有操作步骤中文菜单显示,每一步都清晰明了。
2、超宽电流量程:正接法和反接法电流测量量程都可以达到20uA-15A的超宽范围,更大电流可定制。
3、超宽频率范围:外施高压频率可达30Hz-300Hz的超宽范围,自适应测量。
4、各种高电压可定制:外施高压电压能够满足各种高电压环境,可根据用户需求定制。
5、光纤高压通讯:测试主机高压采样与低压采样之间采用工业级光纤通讯模块,在兼顾高低压之间绝缘性能的同时又能最大程度保障测试数据的精度。
6、独立手持操作终端:手持终端与测试主机完全隔离采用2.4G无线通讯,整个测试过程中用户只需在手持终端上操作即可,最大程度保障操作人员的人身安全。
7、锂电池供电:手持终端、测试主机低压端、测试主机高压端,都采用锂电池供电,充满电可连续工作8小时以上。
8、U盘存储:本机存储的数据可以通过USB接口保存至U盘中。
参数:
1、使用条件:-15℃∽40℃ RH<80%
2、标准电容:tgδ: <0.005%,Cn: 99.78PF
耐压电压: 40KV
3、分辨率:介损tgδ: 0.001%,电容量Cx: 0.001pF,频率f:0.001Hz
4、精度:介损△tgδ:±(读数*1.0%+0.040%),电容量△C x :±(读数*1.0%+1.00PF),频率 △f:±(读数*1.0%+0.10Hz)
5、测量范围:介损tgδ无限制,电流I 20uA ≤ I ≤ 15A,电压HV 1KV ≤ HV ≤ 40KV,频率f 30Hz≤ f ≤ 300Hz
6、手持终端锂电池:7800mAh锂电池
7、充电器:DC12.6V 3000mA
8、显示方式:7寸800*480彩色液晶显示屏
9、操作方式:工业级电容触摸屏
10、手持终端尺寸(mm)270(L)×160(W)×65(H)
11、测试主机尺寸(mm)300(L)×300(W)×600(H)
12、存储器大小200组,支持U盘数据存储
13、重量(手持终端)1.5Kg
14、重量(测试主机)23Kg
电线表面标志——根据国家标准规定,电线表面应有制造厂名、产品型号和额定电压的连续标志。这有利于在电线使用过程中发生问题时能及时找到制造厂,消费者在选购电线时务必注意这一点。同时消费者在选购电线时应注意合格证上标明的制造厂名、产品型号、额定电压与电线表面的印刷标志是否一致,防止冒牌产品。
电线外观——消费者在选购电线时应注意电线的外观应光滑平整,绝缘和护套层无损坏,标志印字清晰,手模电线时无油腻感。从电线的横截面看,电线的整个圆周上绝缘或护套的厚度应均匀,不应偏芯,绝缘或护套应有一定的厚度。
导体线径——消费者在选购电线时应注意导体线径是否与合格证上明示的截面相符,若导体截面偏小,容易使电线发热引起短路。建议家庭照明线路用电线采用1.5平方毫米及以上规格;空调、微波炉等用功率较大的家用电器应采用2.5平方毫米及以上规格的电线。
规范使用——应规范布线,固定线路最好采用BV单芯线穿管子,注意在布线时不要碰坏电线,在房间装潢时不要碰坏电线;在一路线里中间不要接头;电线接入电器箱(盒)时不要碰线;另外用电量较大的家用电器如空调等应单独一路电线供电;弱电、强电用的电线最好保持一定距离。
电缆线路常见的故障有机械损伤、绝缘损伤、绝缘受潮、绝缘老化变质、过电压、电缆过热故障等。当线路发生上述故障时,应切断故障电缆的电源,寻找故障点,对故障进行检查及分析,然后进行修理和试验,该割除的割除,待故障消除后,方可恢复供电。
埋设电缆安全要求
1、电缆线相互交叉时,高压电缆应在低压电缆下方。如果其中一条电缆在交叉点前后1m范围内穿管保护或用隔板隔开时,最小允许距离为0.15m。
2、电缆与热力管道接近或交叉时,如有隔热措施,平行和交叉的最小距离分别为0.5m和0.15m。
3、电缆与铁路或道路交叉时应穿管保护,保护管应伸出轨道或路面2m以外。
4、电缆与建筑物基础的距离,应能保证电缆埋设在建筑物散水以外;电缆引入建筑物时应穿管保护,保护管亦应超出建筑物散水以外。
5、直接埋在地下的电缆与一般接地装置的接地之间应相距0.15~0.5m;直接埋在地下的电缆埋设深度,一般不应小于0.7m,并应埋在冻土层下。
300mA时,可取0.5 - 1Ω∕ⅴ(试验电压);高压侧额定输出电流为1A以上时,可取1Ω∕ⅴ(试验电压)。常用水电阻作为
限流电阻,管子长度可按150KV∕m考虑,管子的粗细应具有足够的热容量(水阻液配制方法:用蒸馏水加入适量硫酸铜配制
成各种不同的阻值)。
球间隙及保护电阻:当电压超过球间隙整定值时(一般取试验电压的110% - 120%)球间隙放电,对被试品起到保护作用。
球间隙保护电阻可按1Ω∕ⅴ(试验电压)选取。
在工频耐压试验中,低压侧测量电压(仪表电压)不是非常准确的,其原因是由于试验变压器存在着漏坑,在这上个漏
抗上必然存在着压降或容升,使试品上的电压低于或高于低压侧测量电压表上反映出来的电压。工频耐压试验时,被试品上
的电压高于试验变压器的输出电压,也就是所谓容升现象。感应耐压试验时,试验变压器的漏抗必须存在着压降。为了准确
测量被试品上所施加的电压,因此常在高压侧接入RCF阻容分压器来测量电压(见图6)。
工频耐压试验操作注意事项:
(1) 试验人员应做好分工,明确相互间联系办法。并有专门人监护现场安全及观察试品状态。
(2) 被试品应先清扫干净,并绝对干燥,以免损坏被试品和试验带来的误差。
(3) 对于大型试验,一般都应先进行空升试验。即不接试品时升压至试验电压,校对各种表计,调整球间隙。
(4) 升压速度不能太快,并必须防止突然加压。例如调压器不在零位的突然合闸。也不能突然切断电源,一般应在调压器
降至零位时拉闸。
(5) 当电压升至试验电压时,开始计时,到1min后,迅速降压到1∕3试验电压以下时,才能拉开电源。
(6) 在升压或耐压试验过程,如发现下列不正常情况时,应立即降压,切断电源。停止试验并查明原因:①电压表指针摆
动很大;②发现绝缘烧焦或冒烟;③被试品内有不正常的声音。
(7) 耐压试验前后应测量绝缘电阻,检查绝缘情况。
2、 TDM(G)交直流试验变压器在做被试品的直流耐压或泄漏试验时接线原理图如图7。
注:此试验应先抽出短路杆“D”,图7中所示。
油浸式试验变压器高压直流泄漏试验接线图
图中:VD – 高压硅堆 R1 – 限流电阻 C1 – 高压滤波电容
RCF – 阻容分压器 CX – 被试品 uA – 带保护微安带
泄露试验中限流电阻R1选择在额定输出电压时,输出端短路电流不超过高压硅堆的最大整流电流。如电压硅堆的最大整流电
流为100mA时用于60KV的试验装置中,限流电阻按R1=60/0.1=600KΩ选择。限流电阻还应具有足够的容量和沿面放电距离。高
压滤流电容C1一般选择在0.01 – 0.1uF,当被试品的电容量很大时,C1可省略不用。
泄漏试验的操作及注意事项:
(1) 试验前应先检查被试品是否停电,接地放电,一切对外连线是否擦干净。要严防将试验电压加到有人工作的部位上去
。
(2) 接好试验装置的接线后,应复查无误后才可加压。应特别注意检查高压设备及引线与地、与操作人员工安全距离,被
试品的外壳是否可靠接地,要按安全规程中所规定的内容进行试验。
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