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ZSTG2000汽轮机调速器和机组同期综合仿真测试系统
时间:2022-11-06

中试控股技术研究院鲁工为您讲解:ZSTG2000汽轮机调速器和机组同期综合仿真测试系统


ZSTS-203汽轮机调速器仿真测试仪

汽轮机调速测试仪是针对于热电厂电调速系统、热电厂自动准同期系统特性检测而开发的一种综合性测试平台,仪器可以完成DEH静特性,转速死区测量、负荷响应试验和同期试验等试验项目,自动生成各种类型的试验报告,203还可以做通用录波器和频率发生器使用,并且系统采样频率可以达到4KHZ,这大大拓宽了仪器的使用范畴,增强了仪器的灵活性。

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ZSTS-203汽轮机调速器仿真测试仪简介
汽轮机调速测试仪是针对于热电厂电调速系统、热电厂自动准同期系统特性检测而开发的一种综合性测试平台,仪器可以完成DEH静特性,转速死区测量、负荷响应试验和同期试验等试验项目,自动生成各种类型的试验报告,203还可以做通用录波器和频率发生器使用,并且系统采样频率可以达到4KHZ,这大大拓宽了仪器的使用范畴,增强了仪器的灵活性。
ZSTS-203汽轮机调速器仿真测试仪特点
具有功能强大的软件系统,在保证仪器能够方便完成各种试验的同时,大大提高了仪器的灵活性和通用性。仪器的软件系统的主要特性可概括如下:
1. 仪器能够自动生成 WORD 试验报告,Excel 试验报告
2. 试验报告对曲线进行自动标识,使试验报告制作完全自动化
3. 所有采样通道的名称和单位都可以重新定义
4. 各种试验的试验环境设置和仪器设置自动保存
5. 自动计算各种试验的试验参数
6. 简单方便的通道滤定方式
7. 使用 U 盘或移动硬盘等存储设备方便的导出试验数据
8. 实时绘制试验曲线,并且提供多种曲线分析工具,使用户可以对曲线进行任意缩放和定位操作
9. Windows XPE 操作系统,可以实现软件系统自我保护与恢复,防止病毒攻入与侵蚀
10. 采用防抖动处理,避免用户错误操作
ZSTS-203汽轮机调速器仿真测试仪硬件系统特性和技术参数如下:
1.8路低电压/电流模拟量采集,电压和电流可以任意转换,电压输入范围-10V~10V,电流输入范围-20mA~20mA,10%~100%满量程采样误差小于 0.2%
2.2路方波频率测量通道,45HZ~55HZ 范围,频率分辨率为 0.001HZ,测量误差小于0.001HZ,测频电压输入范围 0.5V~110V
3.2路无源节点开关量测量通道
4.2路有源节点开关量测量通道,开关信号输入电压范围 12V~220V
5.一路方波信号频率输出,45Hz~55Hz 输出频率误差小于 0.001Hz,输出范围 1.3~200Hz,一路4-20mA 频率输出,输出频率范围可自定义,满量程误差小于 0.1%
6.8路模拟量采集通道采用隔离采集方式,并且通道和通道之间也相互隔离
7.1个USB 口用于数据下载或键盘,鼠标输入
8.触摸屏方式实现人机交互
9.仪器自带 4G 数据存储空间
10.12.1 寸大彩屏显示
ZSTS-203汽轮机调速器仿真测试仪参数
1.8个低电压输入通道,信号范围为-10V~10V,各个通道相互隔离
2.8个弱电流输入通道,信号范围为-20mA~20mA,各个通道相互隔离
3.2个方波频率信号测量通道,输入电压范围 0~110V(有效值),测量范围 0~1000HZ
4.2个无源节点开关量输入通道,输入信号为机械节点
5.2个有源节点开关量输入通道,输入信号电压范围为 12V~220VDC
6.1个频率信号输出通道,输出频率信号幅值 AC12V,输出频率范围 1.3Hz~200Hz,45Hz~55Hz 内输出频率误差小于 0.001Hz,全量程内频率误差小于 0.005Hz
7.1个4-20mA 频率输出,输出频率值范围可自定义,输出电流误差小于 0.01mA
注意:接线时请注意面板上信号的输入输出范围



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汽轮机本体结构及零部件



3.1  蒸汽室  steam chest,蒸汽通过主汽阀后进入调节汽阀前,


3.2  汽缸  casing;cylinder,承受压力,包容转子并供安装持环、


3.3  筒形汽缸  barrel type casing,呈筒形的无水平法兰的汽缸。


3.4  喷嘴  nozzle


     喷管,通常指汽轮机第一级的静叶片(栅)。


3.5  喷嘴室  nozzle chamber,调节(汽)阀后喷嘴组前的腔室。


3.6  叶片  blade,使蒸汽的热能有效地转换为动能或机械功,并对汽流起导向作用的零件。


3.7  静叶(片)  stator blade,隔板、汽缸等静止部件上的叶片,其功能是使蒸汽的热能有效地转换为动能并对汽流起导向作用。


3.8  导(向)叶(片)  guide blade,主要起改变汽流方向作用的静叶。


3.9  动叶(片)  moving blade;rotor blade,装在转子上的叶片,其主要功能是使蒸汽动能和热能有效地转换为机械功。


3.10  隔板  diaphragm,装有静叶片的两半圆环或整圆环。


3.11  旋转隔板  rotating diaphragm,通过转动安置在静叶前的旋转环改变静叶通流面积,以控制抽汽量的隔板。


3.12  静叶环  stator blade ring,反动式汽轮机中,全级静叶片沿周向分成若干弧段的环状组合体。


3.13  导叶环  guide blade ring,由导向叶片组成的环状部件。


3.14  静叶环套  stator blade carrier ring,外缘嵌装在汽缸槽内,安装多级静叶环的中间支撑体。


3.15  隔板套  diaphragm carrier ring,外缘嵌装在汽缸槽内,安装多级隔板的中问支撑体。


3.16  围带  shroud,位于叶片顶部,用于改善叶片振动特性和应力水平并减少叶顶漏气的覆盖体。


3.17  叶栅  cascade,由叶片按一定规律排列形成汽流通道的组合体。


3.18  直叶片  straight blade,沿叶高的叶型相同或相似、安装角不变且横截面形心连线与径向线一致的叶片。


3.19  扭叶片  twisted blade,叶型和安装角(或只是安装角)沿叶高按一定规律变化的叶片。


3.20  弯曲叶片  bowed blade,横截面形心连线按一定规律偏离径向位置的叶片。


3.21  复合弯扭叶片  compound bowed and twisted blade,兼有弯叶片和扭叶片特性的叶片。


3.22  斜置叶片  sideling placed blade


      倾斜叶片


      出气边沿周向相对径向线倾斜一定角度的静叶片。

 

 

 

 

 

 

 

 

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