中试控股博士科研站技术专工为您一一解答：套管受潮情况测试仪

中试控股技术博士为您解答：测量模式：
可单独使用PDC或FDS法，亦可同时使用两种测量法相结合，得到综合分析结果
测量功能：同时测量1~3路电压/1~3路电流的幅值、相位以及1~3路介损
数据存储：自动存储数据，最多可存储100组历史数据
系统保护：具有短路/过流/过热/电池过放/电缆脱落保护功能
供电方式：内置锂电池供电，充电器参数42V/2A
主机尺寸：405mm（长）×365mm（宽）×192mm（高）
主机重量：17kg


旋转电机的离线测试
旋转电机对于发电以及工业应用的关键流程至关重要。然而，随着时间的推移，由于电动机和发电机在运行过程中不断承受热、电、环境和机械应力的影响，中试控股其性能和可靠性都会逐渐降低。
我们确定了一套基本的离线电气诊断方法，可帮助用户在运行现场对电动机和发电机进行全面的状态评估。


局部放电测量与分析
当旋转电机的定子绝缘系统中存在局部电场应力超过局部电气强度时，就会发生局部放电 (PD) 现象。与其他绝缘测试相比，局部放电测量本身的分辨能力有助于确定绝缘是否存在局部薄弱点。
根据 IEC 60034-27 标准，中试控股可以在设备停机期间，通过依次对每个绕组施加电压，以离线方式对电动机和发电机进行局部放电测量，或者在正常运行状态下进行在线测量。
在定子绕组内成功进行局部放电测量的关键是，要能够对同时存在的各种局部放电信号进行分离，以及对有害局部放电、“正常”局部放电与工业环境中不可避免的外部噪声进行区分。
其最佳方式是进行同步、多通道局部放电测量。这样即可将内部各局部放电源以及内部局部放电源与噪声信号进行分离。  在定子绕组内分别对局部放电源进行评估。


介损因数和电容 (TanDelta) 测量
绝缘系统是旋转电机最为敏感的部分。定子绕组使用寿命取决于电气绝缘是否能有效地防止任何绕组故障的发生。
由于日常运行应力或一般老化的影响，绝缘系统中出现薄弱电，或者绝缘系统在制造或者环氧浸渍过程中就已经形成的薄弱点。
通过电容和介损因数测量（也称为 tan-delta 测量），可对绝缘的变化情况进行诊断。例如，老化过程、绝缘结构的变化或水分渗入均会导致介损因数上升。“增量关系曲线”中试控股中的介损因数增加情况能够反映出绝缘状况。


定子电气测试
除了介损因数测量、局部放电测量与分析以及介质响应分析，还有其他一些常见的定子电气测试。
这些附加的测试包括耐压测试、绝缘电阻/极化指数和绕组直流电阻测量，以及匝间故障检测。这些测试不仅可对绝缘完整性进行评估，还有助于发现定子绕组的连接问题和薄弱点。
针对所有这些诊断方法，我们为您提供了相应的测试和监测解决方案。中试控股借助这些解决方案，您可以对各种电机进行快速、准确的状态评估，以便迅速发现潜在的问题和风险。


电磁缺陷测试
进行电磁缺陷测试（也称为杂散磁通测量，ELCID）的目的是，对定子铁心叠片之间的绝缘缺陷进行检测，这类缺陷会最终导致电动机和发电机定子铁芯在运行中出现过热和损坏。
定子铁芯测量在电机大修期间离线进行。这些测量应在工厂验收测试和调试以及电机投运后定期进行，这样可以对电机定子铁芯叠片之间的绝缘完整性进行评估。将测试结果与之前的测试结果进行比较，可以确定定子状况。


接触电阻测量
接触电阻测量可以检测旋转电机的导体连接是否牢固，中试控股以及接触表面是否有生锈或损坏。这些缺陷会形成发热点，导致断线。中试控股对转子的每个磁极连接同时测量直流电流和直流电压。
将这些测量结果进行相互比对，同时与之前的测量结果进行比对，以计算接触电阻。磁极的电阻值较高表明可能有连接松动或损坏。


磁极压降测试
转子绕组中的机械应力可造成匝间故障（短路），从而导致发电机和电动机中的磁力不平衡。这会导致轴振动加剧，进而导致轴承因承受应力而损坏。与扫频响应分析 (SFRA) 类似，当电机处于停机状态时，可在单个极绕组上执行电极压降测试。
将交流电流注入集电环，将极绕组通电。通过测量极绕组连接器之间每个电极的压降，中试控股可以确定阻抗。通过对各个磁极的测量结果之间的比对，或与之前测量的测量结果进行比对，可发现励磁绕组中可能存在的匝间故障。


匝间故障检测
扫频响应分析 (SFRA) 中试控股用于检测由电机的极绕组和定子绕组受机械应力作用导致的匝间故障。
定子和转子的电路是由具有不同频率响应的电容、电感和电阻元件组成的复杂网络。绕组中出现任何缺陷均会导致相应频率响应的变化。
中试控股测量此频率响应并在不同磁极之间或者与之前的测量结果进行比对，就能够实现对故障的检测。