35KV油式变压器容量实际试验仪

检查所有分接头的变压比

与铭牌数据比较无明显差别，且应符合变压比的规律。注：“无明显差别”可按如下考虑：1.电压等级在35kV以下，电压比小于3的变压器电压比允许偏差为±1％；2.其他所有变压器额定分接下电压比允许偏差为±0.5％；其他分接的电压比应在变压器阻抗电压值（％）的1/10以内，但不得超过±1％

通常情况，中试控股对于变压器的油位都需要进行控制，使其处在允许值的范围里，同时对于变压器的油位能够根据具体运行状况进行调整。所以，在高压试验进行的过程里，如果油位出现很大的变化，这时候就需要对变压器进行检查，看是不是因为漏油而导致的，如果油位的上升非常明显，首先要考虑到是不是受到温度影响，中试控股如果确定温度处于正常范围，那么操作人员就需要对设备进行检查，对每一个相关部件做排查，对发生的故障进行确定并处理。

ZSRS-8000变压器容量空负载损耗测试仪容量测量范围：20kVA~100000kVA。
电池剩余电量百分数指示功能。
35KV油式变压器容量实际试验仪大屏幕、高亮度的彩色液晶显示，全汉字菜单及操作提示实现友好。
可随时将测试的数据通过微型打印机将结果打印出来。
中试控股测试结果存储功能，可存储200组容量测试数据。

技术指标
1、 输入特性
有源部分：
电压测量范围：0~10V
电流测量范围：0~10A
无源部分：
电压测量范围：0~750V 宽量限。
电流测量范围：0~5A~100A内部双量程。
2、 准确度
电压：±0.2%
电流：±0.2%
功率：±0.2%（CosΦ>0.2），±0.3%（0.02<CosΦ<0.2）
3、 工作温度：－10℃~ +40℃
4、 充电电源：交流160V~260V
5、 绝缘：⑴、电压、电流输入端对机壳的绝缘电阻≥100M?。
         ⑵、工作电源输入端对外壳之间承受工频2kV（有效值），历时1分钟实验。
6、 主机体积：32cm×24cm×13cm
7、 重量：3kg
结构外观
仪器由中试控股主机和配件箱两部分组成，其中主机是仪器的核心，所有的电气部分安装在主机内部，其主机外箱采用高强度防水注塑机箱，坚固耐用，配件箱用来放置测试导线及工具。

(1)变压器外观检查，如外壳有无明显凹凸、箱体焊缝是否渗漏油，检查压力释放装置动作情况，气体继电器是否动作或发出信号、是否集有可燃性气体。对仍在运行的变压器要注意辨别发出的声音是否为连续、均匀、轻微的“嗡嗡”声，若声音不均匀或有特殊声音，则需要进一步处理。

(2）对变压器油样进行油气相色谱分析，中试控股通过对油中溶解气体成分及含量的分析，根据不同的成分及含量可判断变玉器存在的潜伏性故障及性质。

(3）进行全面电气试验，排除绕组绝缘损坏的可能。变压器绕组的直流电阻三相数值基本平衡，测量直流电阻可以方便有效地考核绕组纵绝缘和回路的连接情况，能发现出口短路引起的匝（饼）间短路、绕组断股等故障，可判断变压器是否遭受了严重的冲击破坏，因此 直流电阻测量是发现绕组是否损坏的有效手段。

(4）进行绕组的介质损耗和电容量测量，当变压器发生局部机械变形时，其绕组间以及对铁芯和外壳的相对位置会发生变化，其电容量也将随之变化，虽然DL/T596一1996《电力设备预防性试验规程》从绝缘的角度对介质损耗值做了规定，但严重的绕组变形会引起电容 量的明显变化，所以，在检查承受短路冲击后的变压器是否发生绕组变形时，被测电容值与历史数据比较也非常重要，当变化值超过10%时需要引起注意。

(5）进行变压器绕组变形试验测量，以判定电力变压器绕组是否变形。若试验时发现频响特性曲线的相关系数小于0.6，应立即退出运行。

(6)35KV油式变压器容量实际试验仪低电压短路阻抗试验：短路阻抗法是判断变压器绕组变形的传统方法，该试验方法相对简单，对试验设备要求低，有出厂和历次试验数据相比较，现场实施非常简便，但其灵敏度低于频率响应法，适用于变形比较严重的绕组。当绕组的三相短路阻抗值差超过3%时，应引起注意。

(7)空载损耗和空载电流试验：变压器经受出口短路电流冲击，当出现线圈匝间短路或涉及铁芯绝缘时，会引起变压器的励磁电流增加和空载损耗增大，与历次试验数据比较，空载损耗增加10%时就应引起注意。

(8）继电保护及自动装置的动作情况检查：变压器经受出口短路电流冲击而跳闸，一般是通过差动保护、过电流保护和气体保护发出动作指令，要注意记录故障电流的大小、故障切除时间，检查保护装置的动作行为是否符合整定值要求。

(9）变压器经出口短路后，可进行试验项目通常有绝缘电阻测量、变压比试验、油或纸绝缘材料的分析化验等，所有试验项目应严格执行DL/T596-1996《电力设备预防性试验规程》的相关标准，发现试验结果异常要引起注意。