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复合绝缘子芯棒缺陷检验仪
交流耐压试验时注意以下几点:
(1)按试验电压标准耐压1min,在升压和耐压试验过程中不发生跳弧为合格。
(2)中试控股在升压或耐压过程中,如发现下列不正常现象时应立即断开电源,停止试验,检査出不正常的原因:①电压表指针摆动很大;②发现绝缘子闪络或跳弧:③被试绝缘子发生较大而异常的放电声。
(3)对运行中的35kV变电所内的支柱绝缘子,可以连同母线进行整体耐压试验,中试控股试验电压为100kV,时间为1min。但耐压试验完毕后,必须测量各胶合元件的绝缘电阻以检出不合格的元件。
(4)对于穿墙套管绝缘子,应根据实际状态进行加压。对变压器出线套管,如系35kV电压级,试验时套管内应充满油,下半部应浸入绝缘油中再加压。总之,对各种不同类型的被试品均应根据规程及其具体情况进行加压。
3.1 无线绝缘子分布电压测量表注意事项
1. 中试控股试验过程中,探测器与手持机相互之间必须保持在通信距离范围之内。即:探测器与手持机之间的距离不得大于100米。试验和工作期间,必须安装合适的探头。
2. 在带电设备上作业,必须通过绝缘操作杆进行。在测量时,探测器A、B探头必须可靠地接触被测绝缘子两端的金具部分;
3. 探测器上LED绿灯有规律地闪亮,表示探测器正在发射信号。如果LED灯发出微弱的光,表示探测器需要及时更换电池,仍不能正常工作,探测器可能有故障,应从绝缘杆上取下送回修理。
4. 测量结束后,长按探测器开关按钮至LED灯变红后松开,即可关闭探测器。
绝缘子俗称瓷瓶,它是用来支持导线的绝缘体。绝缘子可以保证导线和横担、杆塔有足够的绝缘。它在运行中应能承受导线垂直方向的荷重和水平方向的拉力。它还经受着日晒、雨淋、气候变化及化学物质的腐蚀。因此,绝缘子既要有良好的电气性能,又要有足够的机械强度。绝缘子的好坏对线路的安全运行是十分重要的。电容测试仪采用新型励磁线圈进行真空度的不拆卸测量,具有使用方便,不拆卸测量和测试精度高等优点,是一种实用的检测仪器,适用于电力,钢铁,石化,纺织,煤炭,铁路等部门. 绝缘子按结构可分为支持绝缘子、悬式绝缘子、防污型绝缘子和套管绝缘子。架空线路中所用绝缘子,常用的有针式绝缘子、蝶式绝缘子、悬式绝缘子、瓷横担、棒式绝缘子和拉紧绝缘子等。绝缘子的电气性故障有闪络和击穿两种。闪络发生在绝缘子表面,可见到烧伤痕迹,通常并不失掉绝缘性能;击穿发生在绝缘子的内部,通过铁帽与铁脚间瓷体放电,外表可能不见痕迹,但已失去绝缘性能,也可能因产生电弧使绝缘子完全破坏。对于击穿,应注重检查铁脚的放电痕迹和烧伤情况
ZSML-20S绝缘子芯棒泄露电流试验装置
一、用途
绝缘芯棒泄露电流智能试验装置是根据zui新电力行业标准而设计的、性能先进的智能试验设备,本设备专为绝缘芯棒样品的交流耐压测试而设计,可测量芯棒样品的交流耐压和交流泄漏电流。中试控股设备由智能控制箱和高压电极组件两部分组成。
二、特点
1. 320×240液晶显示器、高速热敏打印机。
2. 复合绝缘子芯棒缺陷检验仪高压电压、高压泄漏电流、低压电压、低压电流4路测量方式,高精度传感器和高性能14位AD采集芯片。
3. 人机对话全键盘操作方式,智能化工作全过程,自动方式和手动方式。
4. 实时显示高压电压、高压泄漏电流、低压电压、低压电流,时间及耐压结果,显示直观明了。
5. 完善的过压、过流保护,任意设定输出电压、高压电流上限、低压电流上限和计时时间。
6. 回零检测功能,回零确定后才可进行试验,安全可靠。
7. 具有绝缘电阻测试功能,直接反映被试品绝缘强度。
8. 逼近式调压算法,到达设定电压后自动耐压计时,计时结束后自动降压回零。
9. 超过设定高压电流或低压电流时自动切断电压输出,降压回零,并发生声光报警。
10. 精良的软硬件抗干扰设计,多种抗干扰手段,适应恶劣电磁环境。
三、ZSML-20S绝缘子芯棒泄露电流试验装置技术参数
设备容量:2kVA
输入电压:220V
额定输入电流:9.1A
高压输出:0-20kV
额定输出电流:2.000mA
分辨率:0.1uA
电极zui大开距:50mm
电极zui大直径:¢150mm
设备固有泄漏:0.12mA/20kV(基本线性)
计时范围:0-999S
环境温度:-20℃至50℃
电压精度: ≤1.5% (F.S)± 5个字
电流精度: ≤1.5% (F.S) ± 5个字
四、ZSML-20S绝缘子芯棒泄露电流试验装置操作方法及步骤:
1. 按照整机接线示意图的接线方式,将控制器和高压源电极连接起来。(注意:升压变压外壳的接地点,必须要可靠接入大地。)
2. 抬起高压电极在高压电极间放入被试块,用手拧紧移动电极上的固定螺钉,然后再取出被试块(此举是为试验出相同电压下,空气环境和设备本身的固有泄漏,为后面加试品试验作准备。)。
3. 控制箱接入AC220V电源,打开控制箱的电源开关进入主菜单,按“确定”键进入“自动试验”主界面,设置好所要试验的“目标电压值”和“耐压时间”(时间设置为60S)。
4. 按开始进行“自动耐压试验”,等计时时间到后自动给出“高压电压值”和“泄漏电流值”,记住此时的“泄漏电流值”然后关掉控制箱电源。
5. 将第二步取下的相同高度被试块放入电极间,中试控股然后打开控制箱的电源,按照第4步操作方法进行“自动耐压试验”,等时间到后自动给出“高压电压值”和“泄漏电流值”,再记住此时的“泄漏电流值”
6. ZSML-20S绝缘子芯棒泄露电流试验装置用第5步加了被试块所测得的“泄漏电流值”减去第4步没加被试块所测得的“泄漏电流值”就是被试块在额定电压下的“泄漏电流值”。
7. 试验完成后关掉控制箱电源,取下被试品试验完毕。
8. 不同高度和直径的被试块,都可以按照2-6的操作步骤进行同样的操作,测出额定电压下的“泄漏电流值”。
五、ZSML-20S绝缘子芯棒泄露电流试验装置注意事项
1. 中试控股打开电源开关之前,应先将电流调节钮按逆时针调至“零位”。
2. 仪器应放置于干燥、通风,无腐蚀性气体的室内。
3. 复合绝缘子芯棒缺陷检验仪请不要私自拆卸、分解或改造仪器,否则有触电的危险。
按上方法切换到“开始”确定后进行试验,中试控股自动升压过程是自动升压到“输出电压”值,然后自动进行计时。
升压过程为逼近方式,首先升到到接近目标值,然后再进行微调,保证高压电压值几乎为输出电压值。
做绝缘子盐密试验的测试方法及试验步骤
一、裙或绝缘子片数的选取
1、支柱绝缘
110~500 kV支柱绝缘子,带电绝缘子均应取上数第二片、中间一片、倒数第二片三个单元裙段;非带电绝缘子应取任意位置的三片单元裙段。分别擦洗每个单元裙段的表面污秽,然后分别测量每个单元裙段的污液电导率,并计算各单元裙段的盐密,后取各单元裙段盐密值的均值作为整支绝缘子的盐密。
2、盘形悬式绝缘子串
110~500kV绝缘子串,带电绝缘子均应取上数第二片、中间一片、下数第二片三片绝缘子;非带电绝缘子应取任意位置的三片绝缘子。分别擦洗每片绝缘子的表面污秽,然后分别测量每片绝缘子的污液电导率,并计算各片绝缘子的盐密,后取各片绝缘子盐密值的均值作为整串绝缘子的盐密。
二、中试控股去离子水(蒸馏水)的用量
a)方法一:对单片普通型悬式绝缘子,建议用水量按300ml取。当被测绝缘子(包括悬式绝缘子及支柱绝缘子的单元裙段)的表面积与普通型悬式绝缘子不同时,可根据面积大小按比例适当增减用水量,具体用水量见下。
b)方法二:按每平方厘米表面积用水0.2ml计算总用水量。
三、刷洗绝缘子表面污秽
1、打开密封袋,取出第一张专用盐密取样巾,擦拭绝缘子,直至绝缘子表面基本洁净;
2、取出第二张专用盐密取样巾,擦拭绝缘子,直至绝缘子表面完全洁净;
3、将上述两张沾有绝缘子污秽的取样巾放人准备好的去离子水中,充分搅拌,使污秽充分溶解在去离子水中,得到污秽溶液。
注:如果因绝缘子积污过重或绝缘子表面积过大,两张一组的盐密取样巾难以擦净绝缘子时,可以适当增加取样巾的数量。例如,以三张取样巾为一组用于擦洗一片绝缘子。
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