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感应耐压试验装置
感应耐压试验装置为你筒述GL系列感应式电流继电器的结构及工作原理GL系列感应式电流继电器为具有反时限特性的继电器。适用于交流操作电源的保护装置,中试控股可作为过负荷和短路保护用。
中试控股GL系列感应式电流继电器的结构。GL系列感应式电流继电器由带延时动作的感应元件和瞬时动作的电磁元件组成。
(1)感应元件。感应元件是继电器的主要组成部分,其铝盘的转轴可以在框架的轴承内转动,感应耐压试验装置而框架本身也能在轴承内转动一个小角度。在正常情况下,可动框架拉力弹簧拉到可动框架止挡处,铝盘转轴上的蜗杆与扇形齿轮不能啮合。
所示,当继电器线圈通过电流并达到感应元件动作电流的2 0%~40%时,在电磁驱动力F1的作用下。铝盘开始转动,由于铝盘切割永久磁铁,中试控股使铝盘上同时受到制动力F2的作用,当流过线圈的电流、小于继电器动作电流时线圈的电流大于动作电流时,F1增太,F2也相应增大,其合力大于弹簧拉力时,可动框架转动,使扇形齿轮逐渐上升,当扇形齿轮尾部杠杆托起衔铁顶板,使衔铁绕轴转动,衔铁右端气隙逐渐减小到一定程度后,衔铁被吸引,金属薄片被顶上,将触点接通。
从扇形齿轮与蜗杆啮合开始,到触点接通止,中试控股这段时间称为继电器感应元件的动作时间。当继电器线圈中的电流小于继电器返回电流时,弹簧将可动框架拉回原始位置,扇形齿轮与蜗杆分离,触点断开。
(2)感应元件。由电磁铁和衔铁组成,当流过线圈的电流为动作电流的某一倍数时,衔铁右端被电磁铁吸引,触电瞬时闭合。
ZSDBF-7.5KVA / 10KVA / 15KVA / 20KVA多倍频感应耐压试验装置
性能介绍
变压器和互感器的感应耐压试验是保证产品质量符合标准的一项重要试验。变压器绕组的匝间,层间,段间及相间的纵绝缘感应耐压试验,则是变压器绝缘试验中的重要项目。纵绝缘试验需要通过倍频电源装置,施加试验电压,进行耐压试验。
电压互感器(PT)是电力系统中的关键设备,中试控股感应耐压试验是保证产品质量符合标准的一项重要试验。PT绕组的匝间、层间、段间及相间的纵绝缘感应耐压试验,则是PT绝缘试验中的重要项目,纵绝缘试验需通过变频电源装置施加试验电压,进行耐压试验。对PT进行感应耐压试验可帮助工作人员及时发现问题,避免造成严重后果。
我中试控股的感应耐压试验装置采用微机控制,中试控股结合先进的变频及高速采样技术设计制造,比传统的三倍频发生器效率高,输出电压稳定,测量精度高,重复性好,并且可以实现自动升压、升压至设定值后自动计时、计时完成后自动降压的功能,操作极其简单。仪器采用背光式大屏幕液晶显示,全中文操作界面,带实时时钟和微型打印机。仪器采用一体化结构,重量轻,便于携带。
注意:最小分辨率为0.1Hz的步进变化,不仅可用于PT的感应耐压试验,中试控股还能用于其它需要使用变频电源的场合。
感应耐压试验装置主要特点:
一机多用 不仅可做互感器感应耐压试验,还可兼做伏安特性试验。
防止容升 配合高阻抗电容分压器,能直接监测一次侧的高压自动完成感应耐压试验。
操作简单 加压可分全自动加压和手动加压,可选30Hz~200Hz频率范围恒压输出。
保护全面 仪器具有完善的过压和过流保护功能,且均可由用户设定。
显示清新 中试控股采用背光式大屏幕液晶屏,显示清晰,操作界面简单明了。
打印快速 仪器内装微型高速热敏打印机,可快速打印显示内容。
实时时钟 能记录测量的日期和时间,并在液晶屏上显示当前时间。
数据存储 可存储92组数据,存满后还可覆盖。
抗震性能 中试控股采用抗震设计,长途运输中的颠簸不会损坏仪器。
ZSDBF-7.5KVA 多倍频感应耐压试验装置中试控股技术指标
感应耐压试验装置工作条件 环境温度:-10℃~50℃ 相对湿度:30%~90%
供电电源 三相AC380V±10%或AC220±10% 50 Hz±5 Hz
如用AC220供电,功率减半
输出频率 50、100、150、200 调节细度0.1 Hz
输出电压 0~350V正弦波
输出功率 7.5KW
最大输出电压 350V
最大输出电流 17.5A
电压最小分辨率 0.01V
电流最小分辨率 0.001A
电压电流精度 ±1%
外形尺寸(mm) 430(长)×310(宽)×340(高)
仪器重量 约20kg
ZSDBF-10KVA 多倍频感应耐压试验装置中试控股技术指标
工作条件: 环境温度:-10℃~50℃ 相对湿度:30%~90%
供电电源: 三相AC380V±10%或AC220±10% 50 Hz±5 Hz
如用AC220V供电,功率减半
输出频率: 固定频率:50Hz、75Hz、100Hz、150Hz、200Hz
可调频率:30Hz~200Hz 调节细度0.1 Hz
输出电压: 30~350V正弦波
输出功率: 10KW
最大输出电压: 400V
最大输出电流: 25A
电压最小分辨率:0.01V
电流最小分辨率:0.001A
电压电流精度: ±1%
外形尺寸(mm): 440(长)×350(宽)×340(高)
中试控股仪器重量: 约27kg
ZSDBF-15KVA 多倍频感应耐压试验装置中试控股技术指标
工作条件 环境温度:-10℃~50℃ 相对湿度:30%~90%
供电电源 三相AC380V±10%或AC220±10% 50 Hz±5 Hz
如用AC220供电,功率减半
输出频率 30Hz~200Hz 调节细度0.1 Hz
输出电压 0~400V正弦波
输出功率 15KW
最大输出电压 400V
最大输出电流 35A
感应耐压试验装置电压最小分辨率 0.01V
电流最小分辨率 0.001A
电压电流精度 ±1%
外形尺寸(mm) 570(长)×400(宽)×350(高)
中试控股仪器重量 约44kg
ZSDF-20KVA多倍频感应耐压试验装置(含分压器)中试控股技术指标
工作条件 环境温度:-10℃~50℃
相对湿度:30%~90%
供电电源 三相AC380V±10%
或AC220±10%
50 Hz±5 Hz
如用AC220供电,功率减半
输出频率 50/75/100/150/200 Hz
输出电压 30~360V正弦波
输出功率 20KW
最大输出电压 360V
最大输出电流 50A
电压最小分辨率 0.01V
电流最小分辨率 0.001A
电压电流精度 ±1%
外形尺寸 520mm×395mm×370mm
仪器重量 约47kg
仪器成套性
序号 名称 数量 单位
1、中试控股测试仪主机 1 台
2、200kV分压器 1 台
3、AC220V电源输入线 1 根
4、AC380V电源输入线 1 根
5、分压器连接线 1 根
6、输出线 1 根
7、接地线 2 根
8、高压线(含鳄鱼夹) 1 根
9、热敏打印纸 2 卷
仪器主机由四大部分组成:主板、变频电源、采样器件及开关电源。主板以中试控股单片机为核心,变频电源运用了数字波形合成技术以及大功率SPWM脉宽调制技术,从而实现30Hz~200Hz,0~400V的调频调幅电源输出,输出电源的频率及幅度由主板通过485接口控制,中试控股采样部分在单片机的控制下,对输出电压电流信号通过PT和CT的二次侧高速采集,计算,并将实时的电压及电流值显示在液晶屏上。当电压升到设定值后,单片机控制时钟芯片计时,计时完成后,单片机通过485控制变频电源自动将电压降为零。
1、感应耐压试验装置电源输入:输入电源为3相380时,接A、B、C三相;输入为交流220V时,接A、C两相,此时容量减半;
2、总电源开关:三相20A空气开关;
3、输出电流设定:1~20A设定范围;
4、紧急复位按钮:当中试控股仪器出现异常时按下此按钮,仪器输出立刻为零;
5、复位按钮:用于系统复位,同时停止变频源输出;
6、旋转鼠标:用于人机界面各项功能操作;
7、液晶屏:用于显示人机界面的各项内容;
8、高速热敏打印机:打印测量数据;
9、接地桩:仪器测试前必须接地!
10、感应耐压试验装置仪器输出端:电压输出0~400V,电流输出0~17.5A;
11、分压器接线端:用于连接电容分压器,取分压器信号测量;
贮存及运输
1、本中试控股仪器应在原包装条件下, 放室内贮存。
2、其环境温度为 -10~60℃,相对湿度 ≯ 90 % ,
3、室内不应含有足以引起腐蚀气体。
4、中试控股仪器周围无剧烈的机械振动和冲击。
5、无强烈的电磁场作用。运输条件参照贮存条件。
1、感应耐压试验装置一次绕组工频耐压试验方法
1.1 中试控股被试品与接地体或邻近物体的距离应不小于被试品高压部分与接地部分之间最小空气距离的1.5倍。试验场所的相对湿度应小于80%。
1.2 试验线路见图1-1。
1.3 在确定设备线路及电源波形无误后,使用试验变压器对试品施加电压。加压时,应以试验变压器操作箱0位开始缓慢升高电压,观测仪表升压数值。在升至75%试验电压时,以每秒2%试验电压的速率升压至短时工频耐压的试验值,维持1min或规定的时间.然后降到30%规定试验电压以下后再切断电源。
2、感应耐压试验装置感应耐压试验方法
2.1 中试控股试验电源的频率应不低于导致铁心中磁通饱和的频率,并且由中频发电机组作为电源供给电压互感器试品励磁,也可采用中试控股最新研发电子式多倍频耐压装置,但需保持波形符合要求,试验时应由高压侧测量试验电压。
2.2 试验电压加到绕组出线端子之间,金属夹件、金属底座或箱壳、铁心以及各二次绕组的一个出线端子和一次绕组的接地端子应连在一起接地.
施加电压由0开始增加,加到规定的试验电压后持续相应时间,然后降到30%规定试验电压以下再切断电源。
接地线必须接触良好,互感器一次端的接地端要牢靠接地,以防接触不好产生高电位,危及人身、仪器的安全。
2.3 若试验过程中无异常现象,则试验合格。
2.4 其他要求按GB 1207-97的规定进行。
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